對(duì)膠輥表面進(jìn)行生漆處理、化學(xué)涂料處理、酸處理或紫外線光照處理的機(jī)理主要是，在膠輥表面加上一層覆蓋物，或是通過對(duì)化學(xué)鍵的斷裂破壞，使其在膠輥的表面形成一層低分子的氧化層，經(jīng)過這些表面處理使膠輥適于紡紗.
膠輥的動(dòng)摩擦系數(shù)增大，有利于對(duì)纖維的握持及改善成紗條干均勻度。但摩擦系數(shù)大，則易產(chǎn)生靜電，致使膠輥繞花增加，使生產(chǎn)難以進(jìn)行。
對(duì)膠輥表面進(jìn)行各類處理，因各類化學(xué)涂料中含有多種極性強(qiáng)的樹脂與脂基，能同丁睛橡膠中的睛基交聯(lián)固化成薄膜。滲透劑使涂料能滲透橡膠表層，形成柔性良好的分子鏈，使涂料富有韌性，抗沖擊、抗彎曲及耐磨性好，并具有耐油、耐酸堿及耐臭氧等特性。涂料中的抗靜電劑在膠輥表面形成薄膜，降低了膠輥表面的摩擦系數(shù)，減少了膠輥的粘附性和纏繞現(xiàn)象，使生產(chǎn)正常進(jìn)行。
生產(chǎn)實(shí)踐證明:性能優(yōu)良的紡紗牽伸膠輥，必須配以良好的表面處理工藝。選擇好適宜的、具有較好吸放濕性、抗靜電性及耐磨性強(qiáng)的涂料，敷涂在膠輥表面，通過涂料組分之間的合理配比和化學(xué)反應(yīng)，將膠輥表面的空隙填滿，使表面光滑細(xì)膩，涂層牢固，起到光滑、爽燥的作用。使膠輥更好地發(fā)揮其效能，達(dá)到減少纏繞、穩(wěn)定生產(chǎn)與提高適紡性能、改善成紗質(zhì)量、延長(zhǎng)膠輥使用壽命之目的。
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